Im vorliegenden Bericht wurden fÃŧr das Innen-Feindrehen, Feinbohren und Innen-Feinschleifen die erzielbaren Form- und MaÃgenauigkeiten sowie die OberflächengÃŧte in Abhängigkeit von den Zerspanbedingungen und der ver wendeten Werkzeugmaschine ermittelt und die Ergebnisse an Hand von Schau bildern dargestellt. FÃŧr die angewendeten Bearbeitungsbedingungen wurden die Fertigungskosten errechnet und als Funktion der WerkstÃŧckqualität in Kosten diagrammen zusammengestellt. Die Ermittlung der kostengÃŧnstigsten Zerspan bedingungen ist nicht allein wertvoll im Hinblick auf den Wirtschaftlichkeits vergleich, sie weisen auÃerdem auf die optimalen BearbeitungsgrÃļÃen hin, die bei den besprochenen Verfahren zu einer bestimmten WerkstÃŧckgÃŧte fÃŧhren. Mit der Erfassung der einzelnen Qualitätskriterien in Abhängigkeit von den Zerspanbedingungen ist es mÃļglich, die Kosten fÃŧr eine geforderte Form- oder MaÃgenauigkeit oder OberflächengÃŧte zu fixieren. Es zeigt sich, daà eine Wirt schaftlichkeitsbetrachtung zwischen mehreren zur Auswahl stehenden Fertigungs verfahren erst dann sinnvoll wird, wenn die maschinenbedingten Einfluà faktoren in ihrer Wirkrichtung und -grÃļÃe erfaÃt werden und optimal gewählt werden. So ist bei sämtlichen Bearbeitungsverfahren der Kreisformfehler ohne wesentliche KostenerhÃļhung zu halbieren, sofern geeignete Spannzeuge ein gesetzt werden. In diesem Zusammenhang dÃŧrfte die Verlagerung der Maschine durch die verschiedenen Wärmequellen sowie der Einsatz von Hartmetallbohr und -schleifstangen zur Verringerung der Durchmesserstreuung infolge der Schnittkraftschwankungen erwähnt werden. Alle diese EinflÃŧsse wurden daher untersucht und die Wirkungen auf Form, Maà und OberflächengÃŧte aufgezeigt.